Bảng menu phục vụ khách hàng lái xe qua (Drive Thru) OEM: Sản xuất theo yêu cầu từ nhà cung cấp - Clientop
Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty
Bảng thực đơn phục vụ khách hàng lái xe qua (Drive Thru) OEM: Sản xuất theo yêu cầu từ khâu lập kế hoạch đến giao hàng.
Tin tức
2026-09-01

Bảng thực đơn phục vụ khách hàng lái xe qua (Drive Thru) OEM: Sản xuất theo yêu cầu từ khâu lập kế hoạch đến giao hàng.

Khi các thương hiệu chuỗi, nhà tích hợp hệ thống hoặc nhà sản xuất thương hiệu ODM cần triển khai bảng thực đơn phục vụ tại quầy drive-thru Trên quy mô lớn, các sản phẩm tiêu chuẩn thường khó đáp ứng đầy đủ các hướng dẫn về hình ảnh thương hiệu, hạn chế về kích thước trang web và yêu cầu tích hợp chức năng. Việc lựa chọn nhà sản xuất có năng lực OEM vững mạnh đảm bảo khả năng tùy chỉnh toàn diện từ thiết kế cấu trúc đến chức năng phần mềm, đồng thời đảm bảo sản xuất hàng loạt ổn định và kiểm soát chất lượng.

Là một thương hiệu sản xuất chuyên về biển báo kỹ thuật số ngoài trời, Clientop Cung cấp hệ thống dịch vụ tùy chỉnh OEM toàn diện—bao gồm từ việc điều chỉnh nhu cầu, thiết kế cấu trúc, phát triển khuôn mẫu đến sản xuất hàng loạt và giao hàng, với mỗi bước được giám sát bởi một nhóm dự án chuyên trách. Bài viết này sẽ phân tích chi tiết quy trình hợp tác cho bảng menu drive-thru OEM, giúp bạn thiết lập kỳ vọng rõ ràng trước khi khởi động dự án.

1 Tại sao ngày càng nhiều thương hiệu lựa chọn tùy chỉnh OEM?

Trong lĩnh vực bảng menu điện tử, các sản phẩm tiêu chuẩn có thể đáp ứng nhu cầu hiển thị cơ bản, nhưng điều thực sự hỗ trợ hoạt động lâu dài của các chuỗi cửa hàng thường là một giải pháp được tùy chỉnh sâu rộng. Giá trị cốt lõi của việc tùy chỉnh OEM được thể hiện ở các khía cạnh sau:

Tính nhất quán về mặt hình ảnh thương hiệu. Các thương hiệu chuỗi nhà hàng có yêu cầu khắt khe về nhận diện thương hiệu, từ màu sắc vỏ hộp, vị trí in logo đến thiết kế viền, mọi chi tiết đều cần phải nhất quán với cẩm nang thương hiệu. Việc tùy chỉnh OEM cho phép hình dạng vỏ hộp, quy trình xử lý bề mặt và cách thể hiện thương hiệu được thực hiện hoàn toàn theo thông số kỹ thuật thiết kế của thương hiệu, thay vì phải tuân theo hình thức hiện có của các sản phẩm tiêu chuẩn.

Điều chỉnh phù hợp với địa điểm và phương án lắp đặt. Cấu trúc tòa nhà, bố trí lối đi và điều kiện lắp đặt của các cửa hàng khác nhau rất đa dạng. Một số cửa hàng yêu cầu lắp đặt treo tường, một số yêu cầu tích hợp kiểu cột, và một số yêu cầu tích hợp với cấu trúc ki-ốt đặt hàng hiện có. Thông qua tùy chỉnh OEM, cấu trúc lắp đặt, phương pháp đi dây và kích thước bên ngoài của sản phẩm có thể được điều chỉnh chính xác cho từng loại điều kiện địa điểm, giảm thiểu khối lượng công việc cải tạo tại chỗ.

Tích hợp chức năng và hệ thống. Một hệ thống DeLai Speed ​​hoàn chỉnh thường bao gồm nhiều mô-đun như hiển thị thực đơn, xác nhận đơn hàng, tích hợp thanh toán và liên kết nhà bếp. Ở chế độ OEM, nhà sản xuất có thể đặt trước các giao diện dựa trên kiến ​​trúc hệ thống của khách hàng, tích hợp các trình phát đa phương tiện được chỉ định, thích ứng với phần mềm CMS cụ thể và thậm chí kết hợp các thiết bị bên ngoài như cảm biến và camera, biến sản phẩm thành một phần không thể thiếu của giải pháp tổng thể.

Đối với các thương hiệu chuỗi có kế hoạch mở rộng dài hạn, việc lựa chọn tùy chỉnh OEM không chỉ đơn thuần là mua một thiết bị, mà còn là thiết lập một chuỗi cung ứng độc quyền ổn định. Khách hàng của chúng tôi đã thực hiện nhiều dự án OEM cho các chuỗi khu vực và thương hiệu quốc gia, tích lũy được kinh nghiệm phong phú từ việc tùy chỉnh sản phẩm đơn lẻ đến lập kế hoạch sản phẩm toàn diện.

2 Những khía cạnh nào có thể tùy chỉnh: ngoại hình/cấu trúc/kích thước/chức năng/phần mềm

Nhiều khách hàng, khi lần đầu tiếp xúc với nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM), thường hỏi: "Chúng tôi có thể thay đổi những gì?". Trên thực tế, phạm vi tùy chỉnh rộng hơn bạn tưởng. Sau đây là các kích thước tùy chỉnh phổ biến nhất cho bảng menu phục vụ tại quầy drive-thru.

2.1 Tùy chỉnh ngoại hình

Hình thức bên ngoài là cách thể hiện trực quan nhất của một thương hiệu và cũng là phần được chú trọng nhất trong quá trình tùy chỉnh OEM.

  • Thiết kế vỏ: Từ những đường thẳng đơn giản đến những hình dạng cong, từ thiết kế siêu mỏng đến cấu trúc gia cố, tất cả đều có thể được tùy chỉnh theo ngôn ngữ thiết kế của thương hiệu.
  • Màu sắc và xử lý bề mặt: Hỗ trợ nhiều phương pháp xử lý bề mặt khác nhau như mã màu tùy chỉnh, quy trình sơn tĩnh điện, anod hóa, in logo bằng phương pháp in lụa và in UV.
  • Viền và nắp: Chiều rộng của viền, phương pháp mở nắp, cấu trúc chống trộm, v.v. có thể được điều chỉnh theo nhu cầu sử dụng.

2.2 Tùy chỉnh cấu trúc và kích thước

Kích thước không chỉ giới hạn ở các tùy chọn tiêu chuẩn như 43 inch, 49 inch và 55 inch. Ở chế độ OEM, bạn có thể chọn kích thước màn hình và cấu trúc tổng thể phù hợp nhất với nhu cầu thực tế của mình.

  • Kích thước màn hình: Ngoài các phương tiện truyền thông chính thống Cửa hàng thương mại 43 inch dành cho xe hơi trưng bày, Bảng thực đơn ngoài trời 49 inch cho mục đích kinh doanh, và Tín hiệu kỹ thuật số QSR drive-thru 55 inchNgoài ra, chúng tôi cũng hỗ trợ tùy chỉnh các thông số kích thước khác.
  • Cấu trúc lắp đặt: Có thể sử dụng các phương pháp lắp đặt khác nhau như gắn tường, gắn cột, treo, âm tường, v.v., để phù hợp với các điều kiện khác nhau của công trình và địa điểm.
  • Ghép nhiều màn hình: Hỗ trợ cấu trúc bảng menu kết hợp với màn hình kép, ba hoặc thậm chí nhiều màn hình hơn, và tổng thể giao diện được hình thành một cách liền mạch.

2.3 Chức năng & Tùy chỉnh phần mềm

Khả năng tùy chỉnh chức năng quyết định liệu sản phẩm có thể được tích hợp vào hệ thống kinh doanh của bạn hay không. Từ giao diện phần cứng đến cài đặt phần mềm trước khi triển khai, các điều chỉnh có thể được thực hiện theo yêu cầu của dự án.

  • Giao diện phần cứng: Có thể bổ sung thêm cổng nối tiếp, GPIO, cổng USB mở rộng, nguồn PoE, module WiFi 6/5G, v.v.
  • Tích hợp ngoại vi: Tích hợp camera, cảm biến, loa, micro, v.v., phù hợp cho việc đặt hàng bằng AI, tương tác bằng giọng nói và các kịch bản khác.
  • Hệ thống và phần mềm: Hỗ trợ Android, Windows, Linux và các hệ thống khác, đồng thời có thể cài đặt sẵn phần mềm CMS, công cụ quản lý từ xa và nền tảng giám sát thiết bị theo yêu cầu.

Nếu bạn không chắc chắn liệu một tính năng nào đó có thể được tùy chỉnh hay không, cách đơn giản nhất là liên hệ trực tiếp với họ. Khách hàng của Clientop Hãy liên hệ với nhóm dự án của bạn và gửi cho chúng tôi danh sách các yêu cầu. Chúng tôi sẽ cung cấp đánh giá tính khả thi và các giải pháp đề xuất trong vòng 1-2 ngày làm việc.

3 Quy trình hợp tác OEM hoàn chỉnh: từ khâu tư vấn đến giao hàng.

Bảng thực đơn phục vụ tại quầy drive-thru được thiết kế riêng thường trải qua các giai đoạn sau, từ khâu lên ý tưởng đến khâu thực hiện. Mỗi giai đoạn đều có các mục tiêu và thời gian hoàn thành rõ ràng, giúp bạn luôn nắm được tiến độ dự án.

3.1 Truyền đạt yêu cầu & Đề xuất

Đây là điểm khởi đầu và là giai đoạn quan trọng nhất của dự án. Yêu cầu càng rõ ràng thì quá trình thiết kế và sản xuất tiếp theo càng suôn sẻ.

Chu kỳ điển hình: 3-7 ngày làm việc

Công việc chính: Người quản lý dự án sẽ liên hệ với bạn, thu thập thông tin cốt lõi như thông số kỹ thuật sản phẩm, số lượng, thời gian giao hàng, kịch bản ứng dụng, các hạng mục tùy chỉnh, v.v., sau đó sẽ đưa ra đề xuất sơ bộ và báo giá.

Sản phẩm đầu ra: Đề xuất (bao gồm danh sách cấu hình, đề xuất tùy chỉnh, thời gian giao hàng dự kiến ​​và báo giá tham khảo)

Tôi đề nghị bạn chuẩn bị những thông tin sau đây trong lần liên lạc đầu tiên, điều này có thể giúp đẩy nhanh đáng kể quá trình xác nhận kế hoạch:

  1. Các kịch bản ứng dụng mục tiêu (trong nhà/ngoài trời, điều kiện khí hậu, phương pháp lắp đặt)
  2. Yêu cầu về kích thước màn hình và độ phân giải
  3. Bản vẽ tham khảo thiết kế ngoại hình hoặc thông số kỹ thuật nhận diện thương hiệu (VI).
  4. Danh sách các yêu cầu chức năng (Hệ thống, Giao diện, Thiết bị ngoại vi, v.v.)
  5. Số lượng mua ước tính và thời gian giao hàng dự kiến

3.2 Thiết kế & Phát triển kết cấu

Sau khi xác nhận kế hoạch và ký kết thỏa thuận hợp tác, dự án sẽ bước vào giai đoạn thiết kế chính thức.

Chu kỳ điển hình: Thời gian thực hiện: 10-20 ngày làm việc, tùy thuộc vào độ phức tạp của yêu cầu tùy chỉnh.

Công việc chính: Kỹ sư kết cấu thực hiện mô hình hóa 3D theo yêu cầu, hoàn thiện thiết kế chi tiết kết cấu vỏ, hệ thống tản nhiệt, thiết kế chống thấm, kết cấu lắp đặt và lập danh sách vật liệu (BOM). Đối với các dự án liên quan đến phát triển khuôn mẫu, việc xem xét thiết kế khuôn mẫu sẽ được tiến hành đồng thời trong giai đoạn này.

Sản phẩm đầu ra: Sơ đồ kết cấu 3D, bản vẽ kỹ thuật 2D, danh sách vật liệu (BOM), sơ đồ khuôn (nếu cần mở khuôn).

Tại Clientop, mọi bản vẽ thiết kế đều trải qua quá trình xem xét nội bộ, tập trung vào việc kiểm tra hiệu suất tản nhiệt, khả năng chống thấm nước, độ bền kết cấu và khả năng sản xuất để đảm bảo phương án thiết kế khả thi về mặt kỹ thuật. Tài liệu thiết kế sẽ được gửi cho khách hàng để xác nhận, và chỉ sau khi cả hai bên đạt được thỏa thuận, chúng tôi mới tiến hành giai đoạn làm mẫu.

3.3 Tạo mẫu thử và kiểm định

Việc làm mẫu là một bước quan trọng để biến bản đề xuất thiết kế thành sản phẩm thực tế, và đây cũng là thời điểm tốt nhất để phát hiện và giải quyết các vấn đề.

Chu kỳ điển hình: 15-30 ngày làm việc (bao gồm cả thời gian mở khuôn lâu hơn)

Công việc chính: Tiến hành sản xuất nguyên mẫu đầu tiên, hoàn thành các thử nghiệm chức năng, thử nghiệm môi trường và xác nhận hình thức bên ngoài. Sau khi nhận được nguyên mẫu, khách hàng tiến hành thử nghiệm lắp đặt thực tế và xác minh chức năng, đồng thời đề xuất các ý kiến ​​cải tiến.

Sản phẩm đầu ra: Báo cáo thử nghiệm nguyên mẫu đầu tiên

3.4 Sản xuất hàng loạt và kiểm soát chất lượng

Sau khi nguyên mẫu được xác nhận, dự án chính thức bước vào giai đoạn sản xuất hàng loạt.

Chu kỳ điển hình: 25-45 ngày, tùy thuộc vào số lượng đặt hàng và tình trạng nguyên vật liệu.

Trách nhiệm chính: Thu mua vật liệu, lắp ráp SMT, lắp ráp toàn bộ máy, kiểm tra lão hóa, kiểm tra chất lượng. Mỗi lô sản phẩm đều được sản xuất nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn nguyên mẫu đã được xác nhận, và không được phép thay đổi vật liệu hoặc quy trình một cách tùy tiện...

3.5 Đóng gói & Giao hàng

Sau khi quá trình sản xuất hoàn tất, sản phẩm có thể được sắp xếp vận chuyển sau khi kiểm tra cuối cùng.

Trách nhiệm chính: Kiểm tra cuối cùng sản phẩm hoàn thiện, đóng gói theo yêu cầu (bao gồm cả nhãn hộp bên ngoài và phương pháp đóng gói tùy chỉnh), sắp xếp hậu cần, cung cấp chứng từ vận chuyển (phiếu đóng gói, báo cáo kiểm tra, v.v.).

Nếu bạn muốn hiểu rõ hơn về các tình huống ứng dụng và các loại bảng thực đơn phục vụ tại quầy drive-thru, trước tiên bạn có thể đọc bài báo khoa học phổ biến này về... Bảng thực đơn điện tử dành cho ô tô là gì?.

4. Giai đoạn lấy mẫu: Quá trình này mất bao lâu và chi phí được tính như thế nào?

Việc làm mẫu là một trong những khía cạnh khiến khách hàng quan tâm nhất trong các dự án OEM - mất bao lâu? Chi phí là bao nhiêu? Phí làm mẫu có được hoàn lại không? Dưới đây là phần giải thích ngắn gọn.

4.1 Thời gian sản xuất nguyên mẫu

Chu kỳ lấy mẫu phụ thuộc vào mức độ tùy chỉnh và chủ yếu được chia thành các trường hợp sau:

  • Điều chỉnh mô hình tiêu chuẩn (không thay đổi cấu trúc): 7-10 ngày làm việc. Chủ yếu bao gồm thay thế các tấm panel, cài đặt phần mềm trước, điều chỉnh cấu hình giao diện, v.v., mà không cần khuôn mẫu mới hoặc sửa đổi cấu trúc đáng kể.
  • Tùy chỉnh cấu trúc ở mức độ vừa phải: 15-20 ngày làm việc. Các điều chỉnh cấu trúc cục bộ, chẳng hạn như thay đổi phương pháp lắp đặt, sửa đổi thiết kế vỏ bọc, v.v., có thể được thực hiện thông qua tạo mẫu CNC hoặc khuôn mẫu đơn giản.
  • Tùy chỉnh khuôn mẫu mới: 30-45 ngày làm việc. Chúng tôi cần phát triển một khuôn vỏ hoàn toàn mới, bao gồm nhiều giai đoạn như thiết kế khuôn, chế tạo khuôn, đúc thử và xác nhận mẫu đầu tiên.

4.2 Cấu trúc phí lấy mẫu

Phí lấy mẫu có thể khác nhau tùy theo dự án và thường bao gồm các phần sau:

Chi phí nguyên mẫu: Điều này đề cập đến chi phí vật liệu và nhân công của chính nguyên mẫu. Chi phí của một nguyên mẫu thường cao hơn giá thành sản phẩm theo lô, vì việc mua nguyên vật liệu theo lô nhỏ không có lợi thế về quy mô, và chi phí thiết lập sản xuất cần được chia sẻ.

Phí khuôn (nếu cần mở khuôn): Việc tùy chỉnh cấu trúc mới đòi hỏi phải trả phí khuôn mẫu. phí phát triển. Thông thường, phí làm khuôn có thể được hoàn trả hoặc khấu trừ theo tỷ lệ đã thỏa thuận sau khi đơn đặt hàng sản xuất đạt số lượng đã thỏa thuận, và các chi tiết cụ thể sẽ được nêu trong hợp đồng.

Phí dịch vụ kỹ thuật: Các dự án liên quan đến phát triển tính năng đặc biệt, tùy chỉnh phần mềm hoặc thiết kế cấu trúc phức tạp có thể yêu cầu phí dịch vụ kỹ thuật riêng..

Về chi phí cụ thể, rất khó để đưa ra báo giá thống nhất vì mức độ tùy chỉnh và cấu hình của mỗi dự án OEM đều khác nhau. Cách trực tiếp nhất là liên hệ với đội ngũ bán hàng của bộ phận Chăm sóc khách hàng, mô tả nhu cầu của bạn và nhận được kế hoạch báo giá cụ thể. Trong khi đó, đối với các dự án đã được xác nhận sản xuất hàng loạt, phí lấy mẫu thường có thể được khấu trừ vào đơn đặt hàng sản xuất theo thỏa thuận, giúp giảm chi phí đầu tư ban đầu của bạn.

5. Khả năng phát triển khuôn mẫu và thiết kế kết cấu

Đối với các dự án OEM có tính tùy chỉnh cao, khả năng phát triển khuôn mẫu quyết định trực tiếp chất lượng cuối cùng và sự ổn định sản xuất hàng loạt của sản phẩm. Một nhà sản xuất mạnh cần có một chuỗi hoàn chỉnh từ thiết kế kết cấu đến chế tạo khuôn mẫu và ép phun.

Nhóm thiết kế kết cấu. Đội ngũ thiết kế kết cấu chuyên nghiệp là nền tảng của việc tùy chỉnh OEM. Các kỹ sư cần xem xét đồng thời nhiều khía cạnh, bao gồm hình thức, thiết kế tản nhiệt, khả năng chống thấm nước và bụi, cấu trúc lắp đặt, khả năng bảo trì và khả năng sản xuất. Đặc biệt đối với bảng menu phục vụ khách hàng lái xe qua ngoài trời, yêu cầu về khả năng chống thấm nước và tản nhiệt cao hơn nhiều so với sản phẩm trong nhà, và chất lượng thiết kế kết cấu ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ và độ tin cậy của sản phẩm..

Khả năng phát triển khuôn mẫu. Độ chính xác và chất lượng của khuôn quyết định tính nhất quán về hình thức và độ ổn định cấu trúc của sản phẩm cuối cùng. Một khuôn tốt phải có khả năng đáp ứng sản xuất hàng loạt mà không gặp các vấn đề như bavia, co ngót, biến dạng, v.v. Cơ sở sản xuất của Clientop được trang bị xưởng chế tạo khuôn chuyên nghiệp, có thể tự hoàn thành toàn bộ quy trình từ thiết kế khuôn, gia công CNC, cắt EDM đến hiệu chỉnh khuôn thử, đảm bảo chu trình phát triển khuôn có thể kiểm soát và chất lượng sản phẩm..

Vật liệu và quy trình. Các vật liệu vỏ thường được sử dụng cho biển báo kỹ thuật số ngoài trời bao gồm tôn mạ kẽm, hợp kim nhôm và nhựa kỹ thuật. Mỗi loại vật liệu có đặc tính và kịch bản ứng dụng khác nhau. Trong các dự án OEM, vật liệu và quy trình xử lý bề mặt phù hợp nhất có thể được lựa chọn dựa trên ngân sách, yêu cầu bảo vệ và định vị thẩm mỹ..

Mặc dù cần một khoản đầu tư ban đầu cho việc phát triển khuôn mẫu, nhưng đối với các thương hiệu chuỗi có nhu cầu ổn định, giá trị thương hiệu và sự khác biệt sản phẩm do khuôn mẫu tùy chỉnh mang lại thường có thể được đền đáp đầy đủ trong hoạt động lâu dài.

6. Hệ thống kiểm soát chất lượng: kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào/quy trình/nhà máy

Trong hợp tác OEM, kiểm soát chất lượng là một trong những khả năng quan trọng nhất đối với khách hàng - khi bạn giao đơn hàng cho một nhà máy, mối quan tâm quan trọng nhất là liệu chất lượng của từng sản phẩm có ổn định và nhất quán hay không.

Về các yếu tố cần cân nhắc khi lựa chọn sản phẩm, bạn cũng có thể tham khảo thêm thông tin này. hướng dẫn lựa chọn thực đơn mua mang đi Để đánh giá xem sản phẩm có đáp ứng nhu cầu của bạn trên nhiều khía cạnh hay không.

6.1 Kiểm soát chất lượng đầu vào

Chất lượng bắt đầu từ nguồn gốc. Trước khi mỗi lô nguyên liệu thô và linh kiện được đưa vào kho, việc kiểm tra đầu vào nghiêm ngặt là bắt buộc.

  • Màn hình LCD: kiểm tra kiểu máy, thông số kỹ thuật, độ sáng nổi bật, điểm tối, độ đồng đều độ sáng, v.v.
  • Bộ nguồn và bo mạch điều khiển: kiểm tra khi bật nguồn, xác minh thông số kỹ thuật, kiểm tra ngoại quan.
  • Các bộ phận cấu trúc: kiểm tra kích thước, kiểm tra ngoại quan, kiểm tra chất lượng xử lý bề mặt.
  • Linh kiện điện tử: truy xuất nguồn gốc theo lô, xác minh thông số kỹ thuật, kiểm tra mẫu.

6.2 Kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất

Mỗi công đoạn quan trọng trong quy trình sản xuất đều được trang bị các điểm kiểm tra để đảm bảo phát hiện và xử lý sự cố kịp thời, ngăn ngừa sản phẩm lỗi chuyển sang công đoạn tiếp theo.

  • Sau khi lắp ráp SMT: Kiểm tra quang học AOI để kiểm tra chất lượng mối hàn.
  • Lắp ráp toàn bộ máy móc: tự kiểm tra tại mỗi trạm làm việc + kiểm tra và lấy mẫu.
  • Kiểm tra độ bền: Toàn bộ máy được vận hành ở chế độ chạy thử hơn 4 giờ, và các lỗi sớm được phát hiện.
  • Kiểm tra khả năng chống nước: Các mẫu sản phẩm ngoài trời được kiểm tra khả năng chống nước bằng phương pháp phun sương từng cái một.

6.3 Kiểm soát chất lượng đầu ra

  • Trước khi đóng gói sản phẩm, sản phẩm cần phải trải qua khâu kiểm tra cuối cùng tại nhà máy để đảm bảo mỗi sản phẩm xuất xưởng đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng.
  • Kiểm tra ngoại hình: Kiểm tra toàn diện các hạng mục ngoại hình như vỏ, lưới lọc và mã nhận dạng.
  • Kiểm tra chức năng: Kiểm tra toàn diện màn hình, cảm ứng, giao diện, mạng và các chức năng khác.
  • Kiểm tra bao bì: kiểm tra sự đầy đủ của phụ kiện, phương pháp đóng gói và nhãn hộp bên ngoài.

Tại Clientop, chúng tôi hiểu rằng chất lượng không chỉ được quyết định bởi khâu kiểm tra mà còn bởi thiết kế và sản xuất. Do đó, chúng tôi xem xét kỹ lưỡng khả năng sản xuất và độ tin cậy ngay từ giai đoạn thiết kế sản phẩm, thực hiện nghiêm ngặt các thao tác tiêu chuẩn trong quá trình sản xuất và giảm tỷ lệ lỗi ngay từ nguồn gốc.

7. Giải thích về thời gian giao hàng và số lượng đặt hàng tối thiểu

Thời gian giao hàng và số lượng đặt hàng tối thiểu là những yếu tố quan trọng cần xem xét trong các quyết định mua sắm của nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM). Sau đây là mô tả chung về các dự án tùy chỉnh OEM.

7.1 Giải thích về thời gian giao hàng

Thời gian giao hàng của các dự án OEM thường được chia thành hai giai đoạn: thời gian giao hàng mẫu và thời gian giao hàng theo lô:

Thời gian giao hàng mẫu: Như đã đề cập trước đó, chu kỳ làm mẫu dao động từ 7 đến 45 ngày tùy thuộc vào độ phức tạp của việc tùy chỉnh. Các sửa đổi tiêu chuẩn có thể mất đến 7 ngày để sản xuất mẫu, trong khi khuôn mẫu mới cần 30-45 ngày..

Thời gian giao hàng theo lô: Sau khi mẫu thử được xác nhận, thời gian giao hàng theo lô đối với các mẫu tiêu chuẩn thường là 25-35 ngày; các mẫu có mức độ tùy chỉnh cao thường có thời gian giao hàng theo lô là 35-50 ngày. Thời gian giao hàng cụ thể cần được xác định một cách toàn diện dựa trên số lượng đặt hàng, tình hình vật tư và lịch trình năng lực sản xuất..

Các yếu tố chính ảnh hưởng đến thời gian giao hàng bao gồm: chu kỳ thu mua nguyên vật liệu (đặc biệt là màn hình LCD và chip lõi), mức độ tùy chỉnh, số lượng đặt hàng, lịch trình năng lực sản xuất của nhà máy, v.v. Đối với các dự án có yêu cầu thời gian giao hàng rõ ràng, nên bắt đầu càng sớm càng tốt và dành đủ thời gian dự phòng.

7.2 Số lượng đặt hàng tối thiểu

Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) của các dự án OEM có liên quan trực tiếp đến mức độ tùy chỉnh:

  • Nâng cấp mô hình tiêu chuẩn: Với số lượng đặt hàng tối thiểu thấp hơn, sản phẩm này phù hợp với các dự án quy mô nhỏ và vừa.
  • Tùy chỉnh cấu trúc ở mức độ vừa phải: Có một yêu cầu về số lượng đặt hàng tối thiểu nhất định, sẽ được đánh giá dựa trên mức độ thay đổi cấu trúc.
  • Tùy chỉnh khuôn mẫu mới: Số lượng đặt hàng tối thiểu tương đối cao. Nhưng đối với các thương hiệu chuỗi có nhu cầu ổn định, những lợi ích về tùy chỉnh và giảm chi phí do việc mở khuôn mang lại sẽ rất đáng giá về lâu dài.

Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) cụ thể sẽ khác nhau tùy thuộc vào dự án. Chúng tôi khuyên bạn nên trực tiếp trao đổi số lượng mua và yêu cầu tùy chỉnh với người quản lý tài khoản, người sẽ đưa ra giải pháp hợp lý nhất dựa trên tình hình thực tế. Đối với khách hàng lần đầu, cũng có thể bắt đầu bằng các đơn đặt hàng thử nghiệm số lượng nhỏ và dần dần xây dựng lòng tin trong hợp tác.

8. Làm thế nào để bắt đầu dự án OEM của bạn

Đến thời điểm này, có lẽ bạn đã bắt đầu cân nhắc việc khởi động dự án tùy chỉnh OEM của riêng mình. Vậy cụ thể chúng ta nên bắt đầu từ đâu? Sau đây là các bước được khuyến nghị để thực hiện.

Bước 1: Sắp xếp danh sách các yêu cầu. Trình bày rõ ràng kỳ vọng của bạn về sản phẩm dưới dạng văn bản, bao gồm các kịch bản ứng dụng, kích thước ưa thích, yêu cầu chức năng, ý tưởng về hình thức, số lượng dự kiến ​​và yêu cầu về thời gian. Càng cụ thể càng tốt, ngay cả khi đó chỉ là ý tưởng sơ bộ cũng được.

Bước 2: Hãy liên hệ với nhà sản xuất để trao đổi thông tin. Gửi yêu cầu đến đội ngũ bán hàng của bộ phận Khách hàng, và quản lý dự án của chúng tôi sẽ liên hệ lại với bạn trong thời gian sớm nhất, đánh giá tính khả thi của các yêu cầu, và đưa ra các đề xuất sơ bộ cũng như phạm vi ngân sách.

Bước 3: Xác nhận phương án và lấy mẫu. Sau khi hai bên đạt được thỏa thuận về kế hoạch, chúng ta có thể tiến hành giai đoạn lấy mẫu. Bạn sẽ nhận được một nguyên mẫu vật lý, để có thể trực quan kiểm tra hình thức, chức năng và chất lượng, đồng thời đưa ra các đề xuất cải tiến.

Bước 4: Xác nhận sản xuất hàng loạt. Sau khi xác nhận tính chính xác của nguyên mẫu, ký hợp đồng chính thức và đặt hàng sản xuất hàng loạt. Trong quá trình sản xuất, nhóm dự án sẽ thường xuyên báo cáo tiến độ cho quý khách để đảm bảo dự án được giao đúng thời hạn.

Việc tùy chỉnh OEM có vẻ phức tạp, nhưng miễn là bạn tìm được đối tác phù hợp, toàn bộ quá trình sẽ diễn ra rất suôn sẻ. Chìa khóa là chọn nhà sản xuất có khả năng thiết kế, hệ thống kiểm soát chất lượng và kinh nghiệm quản lý dự án, đồng thời giao phó các nhiệm vụ chuyên môn cho các chuyên gia.

Nếu bạn đang tìm kiếm một rNhà sản xuất bảng menu drive-thru tùy chỉnh đáng tin cậyrVui lòng liên hệ với đội ngũ OEM tại Clientop. Cho dù bạn cần giải pháp kiểm định nguyên mẫu hay lên kế hoạch triển khai quy mô lớn, chúng tôi đều có thể cung cấp các dịch vụ chuyên nghiệp tùy chỉnh và đảm bảo giao hàng ổn định.

Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Số lượng đặt hàng tối thiểu cho sản phẩm tùy chỉnh OEM là bao nhiêu? Chúng tôi có thể sản xuất theo lô nhỏ không?

A: Số lượng đặt hàng tối thiểu phụ thuộc vào mức độ tùy chỉnh. Số lượng đặt hàng tối thiểu cho các phiên bản tùy chỉnh của các mẫu tiêu chuẩn tương đối thấp, phù hợp với các dự án quy mô nhỏ và vừa; Việc tùy chỉnh khuôn mẫu mới yêu cầu số lượng đặt hàng tối thiểu tương đối cao. Con số cụ thể cần được đánh giá dựa trên nội dung tùy chỉnh và khối lượng mua hàng của bạn. Đối với khách hàng lần đầu, cũng có thể bắt đầu với các đơn đặt hàng thử nghiệm theo lô nhỏ. Nên liên hệ trực tiếp với bộ phận bán hàng để nhận được thông tin MOQ chính xác.

Câu 2: Phí lấy mẫu là bao nhiêu? Phí lấy mẫu có được hoàn lại không?

A: Phí lấy mẫu thay đổi tùy thuộc vào mức độ tùy chỉnh, thường bao gồm chi phí nguyên mẫu, dịch vụ kỹ thuật và chi phí khuôn mẫu (nếu có). Đối với các dự án yêu cầu sản xuất hàng loạt sau đó, phí lấy mẫu và phí khuôn mẫu thường có thể được khấu trừ hoặc hoàn trả theo tỷ lệ đã thỏa thuận trong đơn đặt hàng sản xuất hàng loạt, theo hợp đồng được ký kết giữa hai bên.

Câu 3: Từ lúc lấy mẫu đến lúc giao hàng số lượng lớn mất bao lâu?

A: Toàn bộ chu trình phụ thuộc vào mức độ tùy chỉnh. Đối với dự án sửa đổi mẫu tiêu chuẩn, việc làm mẫu mất 7-10 ngày, sản xuất hàng loạt mất 25-35 ngày; đối với dự án làm khuôn mới, việc làm mẫu mất 30-45 ngày, sản xuất hàng loạt mất 35-50 ngày. Nên bắt đầu các dự án với yêu cầu thời gian giao hàng rõ ràng càng sớm càng tốt và dành đủ thời gian dự phòng.

Câu 4: Phạm vi tùy chỉnh là gì? Hệ thống phần mềm có thể được tùy chỉnh không?

A: Phạm vi tùy chỉnh bao gồm nhiều khía cạnh như hình thức, kích thước cấu trúc, phương pháp lắp đặt, cấu hình phần cứng, mở rộng giao diện, tích hợp thiết bị ngoại vi và cài đặt sẵn phần mềm. Về phần mềm, nó hỗ trợ cài đặt sẵn các hệ điều hành cụ thể (Android/Windows/Linux), phần mềm quản lý nội dung CMS và các công cụ quản lý thiết bị. Đối với các dự án có yêu cầu phần mềm đặc biệt, chúng tôi có thể trao đổi và đánh giá tính khả thi của việc phát triển tùy chỉnh.

Câu 5: Ai sở hữu quyền sở hữu trí tuệ đối với các sản phẩm OEM tùy chỉnh? Làm thế nào để xử lý khuôn mẫu??

A: Sau khi thiết kế ngoại hình tùy chỉnh và khuôn mẫu độc quyền của khách hàng đạt đến số lượng đã thỏa thuận trong đơn đặt hàng sản xuất hàng loạt, quyền sở hữu trí tuệ và quyền sở hữu khuôn mẫu có thể được chuyển giao cho khách hàng theo thỏa thuận hợp đồng. Trong suốt thời gian hợp tác, khuôn mẫu sẽ được cơ sở sản xuất bảo quản và bảo dưỡng để đảm bảo chúng chỉ được sử dụng cho việc sản xuất sản phẩm của khách hàng. Các điều khoản cụ thể sẽ tùy thuộc vào thỏa thuận OEM được ký kết giữa hai bên.

Đề xuất đọc

Được tổng hợp từ hơn 17 năm kinh nghiệm sản xuất/gia công màn hình LCD thương mại của Clientop, các tài liệu này bao gồm các mẹo lựa chọn, tùy chỉnh và chứng nhận để giúp bạn chọn giải pháp dự án phù hợp và tránh những rủi ro trong quá trình triển khai.

1. Bảng thực đơn điện tử dành cho dịch vụ lái xe mua mang đi là gì? Hướng dẫn đầy đủ dành cho nhà hàng thức ăn nhanh. Thương hiệu

2. Hướng dẫn lựa chọn bảng thực đơn cho dịch vụ lái xe mua mang đi: Cách chọn màn hình hiển thị phù hợp

3. Biển báo kỹ thuật số ngoài trời Lắp đặt: Các phương pháp tốt nhất để triển khai dịch vụ lái xe qua (Drive-Thru)

4. Bảng thực đơn phục vụ tại quầy Drive Thru - Tổng chi phí sở hữu: Cần dự trù ngân sách bao nhiêu

Bạn đã sẵn sàng tùy chỉnh màn hình LED (LCD) của mình chưa? Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay.

Liên hệ ngay